LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
汽化绿色气（LNG）是最重要的除污再生能源技术，流通业链有大的再生能源技术推广范围。1立方米面，LNG动能设计会制造非常多中耐高温废热；另1立方米面，LNG气化箱的时候释拉出出巨量高品格冷能。将等本身被白费的废热与冷能有效的出售通过，针对加强LNG流通业链的耗能、降底运营的投入和极大减少情况影响到都具具体币值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
较之一般水液体巡环，ORC使用低凝固点充分工质（如环戊烷、R245fa等）算作巡环工质，还具有系统软件结构特征对简便、程序运行保持稳定、安全高高以其实用热原热度的范围广等优点和缺点。
可根据不同的的工质采用和模式搭配调优，ORC模式可推动10%-15%的废能源交流电导出率。ORC模式可否极有效率动态平衡启用，内部结构的热更换系统效果异常重点。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板式热交换器器器（PFHE）及板壳式板式热交换器器器（Shell Plate HX），结构类型紧促、热传递性优良且耐压性能强，能以为ORC系统的减压蒸馏器、回热器和蒸发器器。
在某LNG油船内容中，沈氏科学提拱的PFHE升温器顺利完成技术应用于240℃/40 Bar工程环境，效率清理电机功率达12,000 kW的环戊烷工质多效蒸发时候。
二、LNG冷能高效利用
沈氏科枝纸箱印刷控制电路版式热换器器（PCHE）和板壳式热换器器这三种高热换器器，能充分地实现LNG及乙烷等恒温两相流冷能在各类非常复杂广泛应用场境下对热换器环保设备高、密集、牢靠的能力需求。
沈氏节能信息板壳式热交换器紧密结合了组合式热交换器高质量与管壳式热交换器耐直流电力、耐宽温域的胜机，类似具备着表现出色的压力强度效率和大2g用户量粘性流体治疗效率，并供给多样金属件板材考虑以满意耐侵蚀、耐温度过高等严格工程的需求，采使用在广州中山大学2g用户量、中直流电力的制作工艺冷能收旧3d场景。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
